在连续流微反应体系中,以离子液体为催化剂,对环氧丙烷与CO2的环加成进行了研究。考察了反应温度、催化剂摩尔分数、操作压力、停留时间、CO2/PO摩尔比、催化剂回收性能等因素对体系性能的影响。结果表明,在温度为140℃、温度为3.0 MPa、停留时间为166 s的条件下,PC的产率可达99.8%。优化反应过程可以通过提高反应温度、压力、催化剂的摩尔分数和停留时间来实现,通过对结果的分析和催化剂的循环利用评估,证明连续流微反应器在合成环状碳酸酯方面有明显的优势。
2021-06-17
纳米颗粒合成中的连续流微反应器,其他化学方法来分批生产纳米颗粒存在以下问题:混合中的不均匀性,老化的重要性,温度难以精确控制以及批次之间的可重复性有问题。
2021-06-11
微反应器为合成所需的纳米粒子的尺寸,形状,形态和组成提供了连续,高效和安全的解决方案。微反应器的不同结构主要根据微通道中反应混合物的流动模式进行分类。微通道中的分段流或多相流显示出比单相流更有效的结果。层状单相连续流微反应器显示出较宽的尺寸分布,而多相分段流微反应器显示出较窄的纳米颗粒尺寸分布。微反应器可在微通道中提供受控的反应环境,由于该原因,也可以成功地合成显示核-壳组成的纳米复合材料。
2021-05-27
作者探讨了基于有机锂的C-糖基化连续流合成瑞德西韦的工艺,通过仔细分析反应混合物和添加顺序,可以避免在微反应器内形成固体。又通过对反应参数的优化,包括硅基保护基和有机金属试剂的筛选,使得转化中副产物的含量降至最低。通过精确调整工艺参数,再加上微反应器中赋予的优异的传热和传质能力,可在仅8 s的总停留时间内进行高度放热的C-糖基化反应。与釜式反应所需的−78°C相比,连续工艺在−30°C的更高的过程温度下,该反应得以成功实现,这将节省大量能源。
2021-04-07
对于传统思维,在合成路线选择的时候,危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后,我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少,与传统反应釜相比,具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应,比如重氮甲烷,重氮化合物,叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近,乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30