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![萘连续流动硝化研究]()
萘连续流动硝化研究
从微反应器到中尺度流动反应器对萘连续流动硝化制1-硝基萘进行了系统研究，并探讨了反应过程中的安全问题。 在微反应器中综合考察了硝酸与萘的摩尔比、停留时间、反应温度和硫酸强度对反应过程的影响。 在最佳条件下，反应收率可达94.96%。 由于硝化的快速放热特性，提出了快速传热评估以获得最佳条件下的温度分布。 结果发现，反应过程中最高超温仅为3.78℃，与最佳条件下的高产率相符。 然后通过尺寸放大策略实现了微反应器的放大生产。 在中尺度流动反应器中，研究了体积流量的影响。 连续反应器年产量可达2643 kg·a–1，反应器通道内最高超温超过17.1℃。
2023-10-19
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![爆炸级反应安全化！苦味胺的连续合成]()
爆炸级反应安全化！苦味胺的连续合成
使用微反应器成功开发了苦味胺的连续合成工艺，产能26g/hr，两步的条件都很温和，可以在优化后的条件下成功放大。该工艺可以安全、经济地进行苦味胺的工业化生产，后续结合自动监控装置可以更有效地保障工艺的安全性和稳定性
2023-08-02
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![利⽤流动化学合成含能材料]()
利⽤流动化学合成含能材料
与传统的批量合成相比，流动化学提供了许多潜在的好处。 例如，流动反应器有助于快速消散在高放热反应（例如硫酸-硝酸混合、硝化反应或可能的副反应（例如硝基芳族化合物的氧化））过程中产生的热量（高表面体积比） . 流动反应器中的传热速率可以比间歇反应器快几个数量级，这可以防止产生可能刺激副反应或失控反应发生的热点。
2022-04-13
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![芳香化合物连续硝化应用进展]()
芳香化合物连续硝化应用进展
芳香化合物的硝化是常用的生产工艺，目前化工领域普遍采用的硝化方法是以混合酸作硝化剂、在釜式反应器中进行间歇式反应，在生产的各个环节都存在着资源、环境、安全、能源等问题。
微通道反应器相对于釜式反应器拥有持液量少，换热效率高，传质效率好，过程可控等诸多优势，能有效解决硝化反应中的传质，换热，安全性等问题。随着微化工技术的发展，越来越多地被用于芳香化合物的硝化反应。2022-02-14
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![连续流动化学 - 提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率]()
连续流动化学 - 提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率
连续流动化学能提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率。由于连续流动技术的内在设计，可以达到批次反应无法安全达到的反应条件。 其结果是质量更高、杂质更少和反应循环时间更快的产物。
2021-08-16
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![使用流动化学合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)]()
使用流动化学合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)
使用流动化学方法将 2,4-DNT 硝化为 2,4,6-TNT ,流动化学方法的主要优点包括使用更安全的试剂（H 2 SO 4 98%、HNO 3 65% 代替发烟硫酸和发烟 HNO 3）和更短的反应时间（20-30 分钟）。
2021-05-31
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![微通道反应器在染料行业中的应用]()
微通道反应器在染料行业中的应用
微反应器技术在染料科研与生产方面,与传统的间歇式反应不同，连续化微通道反应器的特点是：连续进料、瞬间混和、精确控制反应时间，该技术在重氮化、偶合反应中的应用，取得了高于常规反应器的收率和纯度。应用于合成中间体的硝化反应，提高了选择性和工艺的安全性。
2021-04-06
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![硝化反应工艺简介]()
硝化反应工艺简介
硝化反应的产品种类很多，其主要应用于医药、农药、染料、颜料等，在军事工业中主要作为火药、推进剂。其反应速度快，放热量大，放热量一般在150-300KJ/mol之间，因硝化产物极不稳定，尤其多硝基化合物极易爆炸，给生产安全造成极大隐患。硝化反应因为其反应的特点 ，速度快、放热量大、原料本身燃爆危险性、产物或副产物的爆炸危险性，而硝化反应事故也时时能看到，如7月中旬四川宜宾一个生产5-硝基间苯二甲酸的
2021-03-29
