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![热、电化学或相关策略来生成和使用危险试剂和相关反应性中间体]()
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![硝化反应：硝基氯苯连续合成]()
硝化反应：硝基氯苯连续合成
在停留时间为8min、温度80℃、混酸比=1∶1.5、相比=1∶1时，产物中邻对比在0.7~0.8之间，氯苯单程转化率为81.24%，一硝基氯苯的选择性为93.77%。采用连续硝化后，反应停留时间大幅降低，一硝基氯苯的邻对比明显提高。相比于传统釜式工艺，微管反应器内连续硝化更加安全、高效。
2024-04-06
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![硝化反应：三硝基间苯三酚连续流合成]()
硝化反应：三硝基间苯三酚连续流合成
三硝基间苯三酚是通过硝化间苯三酚制得的一种重要炸药原料，其合成过程硝化反应条件的控制要精确，以确保产物的纯度和稳定性。该化合物具有高能量密度和良好的爆炸性能，广泛应用于军事和民用领域
2024-04-05
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![硝化反应：硝基胍的连续流合成]()
硝化反应：硝基胍的连续流合成
采用微通道连续流反应器合成硝基胍，反应时间大大缩短，从传统的数小时缩短到几十秒至几分钟；原料混合充分，温度控制精确，浓硫酸和硝酸的用量大大减少，减少了废酸的产生，且产物的选择性明显提高。
2024-04-04
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![二甲戊灵重要中间体连续流制备]()
二甲戊灵重要中间体连续流制备
3，4-二甲基苯酚(醚)合成路线，是一种无N亚硝胺产生的新合成方法。该路线反应主要以3，4-二甲基苯酚为原料，经硝化、甲基化、胺化三步反应，得到二甲戊灵。
2024-04-03
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![微通道反应器适合哪些化学反应类型？]()
微通道反应器适合哪些化学反应类型？
微通道反应器是目前精细化工行业看好的提升本质安全的技术之一，我国正逐步实现相关设备和成套技术的自主研发生产，未来该技术将成为精细化工行业工艺选择的一个重要趋势。微通道反应器适合哪些化学反应?涉及高温高压，强腐蚀性的工艺，都适用于微通道反应器。具体来看，出现有以下情况的化学反应，用传统釜式反应器无法解决或是依旧存在安全隐患的反应，就可以用微通道反应器来解决。适合微通道反应器的反应类型主要包括：1、液
2024-03-01
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![微通道反应器概述]()
微通道反应器概述
微反应器或微结构反应器或微通道反应器是一种在典型结构尺寸小于1mm的密闭环境中发生化学反应的装置; 这种限制的最典型形式是微通道。微反应器通常是连续流反应器（与间歇式反应器相比）。与传统规模的反应器相比，微反应器具有许多优势，包括提高能源效率、反应速度和产量、安全性、可靠性、可扩展性、现场/按需生产以及更精细的过程控制。
2024-02-23
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![连续流工艺实验实用技巧]()
