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氧化反应在连续流微通道反应器中的应用
氧化反应常用于制备酚、醇、醛、酮、羧酸和酸酐等含氧化合物，连续流微通道反应器满足了稳定流动和传质要求，有足够的传热面积，能够及时移走氧化反应释放的巨大热量，精确控制反应温度，缩短反应时间。
2024-03-14
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重氮化反应在连续流微通道反应器中应用
重氮化反应是重要的氨基转化的重要中间体，往往是快速、放热剧烈的高危反应。连续流微通道反应器对重氮化反应可以实现极其准确的流量控制、温度控制，使得重氮盐含量提升，偶联杂质和焦油含量明显减少。
2024-03-14
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偶氮化合物的连续流动合成
连续流动合成偶氮化合物通过将反应物以恒定流速泵入微反应器或流动系统中，实现反应条件的精确控制和反应热的快速移除。其核心优势包括：
• 高效热/质传递，降低副反应；
• 可控的停留时间和反应参数；
• 避免重氮盐积累，提升安全性；
• 易于放大（通过“numbering-up”而非“scale-up”）；
• 减少溶剂使用与废液排放。2025-12-11
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![微通道反应器适合哪些化学反应类型？]()
微通道反应器适合哪些化学反应类型？
微通道反应器是目前精细化工行业看好的提升本质安全的技术之一，我国正逐步实现相关设备和成套技术的自主研发生产，未来该技术将成为精细化工行业工艺选择的一个重要趋势。微通道反应器适合哪些化学反应?涉及高温高压，强腐蚀性的工艺，都适用于微通道反应器。具体来看，出现有以下情况的化学反应，用传统釜式反应器无法解决或是依旧存在安全隐患的反应，就可以用微通道反应器来解决。适合微通道反应器的反应类型主要包括：1、液
2024-03-01
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![微通道反应器在染料行业中的应用]()
微通道反应器在染料行业中的应用
微反应器技术在染料科研与生产方面,与传统的间歇式反应不同，连续化微通道反应器的特点是：连续进料、瞬间混和、精确控制反应时间，该技术在重氮化、偶合反应中的应用，取得了高于常规反应器的收率和纯度。应用于合成中间体的硝化反应，提高了选择性和工艺的安全性。
2021-04-06
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![化学合成适用于微反应器判断]()
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![重氮化反应在农药和染料中的应用案例]()
重氮化反应在农药和染料中的应用案例
对于传统思维，在合成路线选择的时候，危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后，我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少，与传统反应釜相比，具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应，比如重氮甲烷，重氮化合物，叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近，乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30
