新闻资讯

  • 硝化反应在连续流微通道反应器中应用

    连续流硝化反应的主要方法有:稀硝酸硝化、浓硝酸硝化、在浓硫酸中用硝酸硝化、在有机溶剂中用硝酸硝化和非均相混酸硝化等。

    2024-03-14

  • 聚合反应在连续流微通道反应器中的应用

    连续流微通道反应器可以适用于各种聚合反应,如逐步聚合反应、自由基聚合、离子聚合、配位聚合反应、环状聚合等。

    2024-03-14

  • 用于芳香族化合物连续流单硝化微反应工艺并实现高选择性和高产率

    研究人员开发了高效且安全的连续流微反应单硝化工艺,实现高产率和优异选择性。该工艺适用于多种单硝基化合物的连续合成,包括硝基对二甲苯、硝基二甲苯、硝基氯苯和硝基甲苯。此外,该工艺成功应用于抗癌药物厄洛替尼的关键中间体合成,产率达99.3%。该工艺也已扩展,可连续生产硝基对二甲苯和硝基二甲苯,产品产量达800克小时−1.在相同反应条件下,产率和选择性与小规模实验中获得的一致甚至有所提升,展示了该过程的可扩展性和工业潜力。此外,该工艺采用了废酸回收策略,对产品产量影响不大,从而提升经济效益并减少环境污染。这种连续硝化工艺不仅展现了广泛的应用潜力,还为制药和化工行业的硝化提供了安全高效的解决方案。

    2025-12-18

  • 用于提高硝基苯硝化反应选择性和安全性的连续流微反应器系统

    研究人员开发了一个开源的 Python 程序,用于精确控制硝基苯与混酸的质量流量比。通过优化反应条件并使用十二烷基硫酸钠 (SDS) 作为表面活性剂,我们将对位二硝基苯的选择性降至最低,仅为 0.44%,同时将有害的硝基苯酚副产物含量降低至 112 ppm,与传统间歇式工艺中观察到的 509 ppm 相比,这是一个显著的改进。与传统间歇式反应器相比,该微反应器系统显著降低了对位二硝基苯的选择性,并最大限度地减少了硝基苯酚和三硝基苯的生成,突显了其在工业规模应用中的适用性。

    2025-12-15

  • 硝化反应:硝基氯苯连续合成

    在停留时间为8min、温度80℃、混酸比=1∶1.5、相比=1∶1时,产物中邻对比在0.7~0.8之间,氯苯单程转化率为81.24%,一硝基氯苯的选择性为93.77%。采用连续硝化后,反应停留时间大幅降低,一硝基氯苯的邻对比明显提高。相比于传统釜式工艺,微管反应器内连续硝化更加安全、高效。

    2024-04-06

  • 硝化反应:三硝基间苯三酚连续流合成

    三硝基间苯三酚是通过硝化间苯三酚制得的一种重要炸药原料,其合成过程硝化反应条件的控制要精确,以确保产物的纯度和稳定性。该化合物具有高能量密度和良好的爆炸性能,广泛应用于军事和民用领域

    2024-04-05

  • 硝化反应:硝基胍的连续流合成

    采用微通道连续流反应器合成硝基胍,反应时间大大缩短,从传统的数小时缩短到几十秒至几分钟;原料混合充分,温度控制精确,浓硫酸和硝酸的用量大大减少,减少了废酸的产生,且产物的选择性明显提高。

    2024-04-04

  • 二甲戊灵重要中间体连续流制备

    3,4-二甲基苯酚(醚)合成路线,是一种无N亚硝胺产生的新合成方法。该路线反应主要以3,4-二甲基苯酚为原料,经硝化、甲基化、胺化三步反应,得到二甲戊灵。

    2024-04-03

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