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利⽤流动化学合成含能材料
与传统的批量合成相比，流动化学提供了许多潜在的好处。 例如，流动反应器有助于快速消散在高放热反应（例如硫酸-硝酸混合、硝化反应或可能的副反应（例如硝基芳族化合物的氧化））过程中产生的热量（高表面体积比） . 流动反应器中的传热速率可以比间歇反应器快几个数量级，这可以防止产生可能刺激副反应或失控反应发生的热点。
2022-04-13
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流动化学系统主要组成部分
诸如沉淀和系统与试剂的兼容性等问题，将批处理方法转换为流动化学可能很复杂。 通常，由于试剂经过修改以与流动化学过程兼容，因此需要重新优化该方法。 由于流动化学可能不会对所有反应都有益，因此只有在可以实现明显的好处（例如，提高安全性）时，将已建立的批处理过程更改为连续流动才有意义。
2022-04-12
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芳香化合物连续硝化应用进展
芳香化合物的硝化是常用的生产工艺，目前化工领域普遍采用的硝化方法是以混合酸作硝化剂、在釜式反应器中进行间歇式反应，在生产的各个环节都存在着资源、环境、安全、能源等问题。 微通道反应器相对于釜式反应器拥有持液量少，换热效率高，传质效率好，过程可控等诸多优势，能有效解决硝化反应中的传质，换热，安全性等问题。随着微化工技术的发展，越来越多地被用于芳香化合物的硝化反应。
2022-02-14
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抗癌药物的连续流合成
流动反应器系统的封闭环境提供了更安全的工作条件，防止操作员直接接触危险化学品。小型设备需要更少的实验室空间，由于出色的传质和传热，反应器小型化本质上提高了反应质量。借助合适的过程分析技术 (PAT) 和纯化模块的集成，连续流过程可以伸缩和自动化，从而加快生产保持产品质量并提高产品吞吐量 。伸缩过程也改善了制造过程的绿色方面，因为反应产物在用于下一步之前不需要分离和储存，而是可以直接流入下一个反应器 。
2021-12-14
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![氧化反应在微通道反应器中的应用]()
氧化反应在微通道反应器中的应用
微通道反应器反应物持液量低、传质效果好、换热面积大等优势为氧气直接氧化提供了可能。微通道反应器不但具有优异的传质和换热的特性，而且能直接对小试工艺进行放大而没有放大效应。
2021-08-05
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![高温反应：取代反应]()
高温反应：取代反应
取代反应是指有机物分子里的某些原子或原子团被其他原子或原子团所代替的反应， 这产生了称为离去基团的副产物 。包括：卤代反应、硝化反应、磺化反应、卤代烃的水解反应、酯化反应、酯的水解反应等。
2021-08-04
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![硝化反应在微通道反应器中的应用]()
硝化反应在微通道反应器中的应用
硝化反应往往放热量大，所得硝基化合物安全性差。处理不当，会给工业化生产带来很大的安全隐患。而微通道反应器有持液量少，换热效率高，传质效率好等特点，能有效解决硝化反应中的传质，换热，安全性等问题。
2021-08-04
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![微通道连续流反应器在有机合成中优势]()
