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![微通道连续流反应器在有机合成中优势]()
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![微通道反应器延长反应停留时间]()
微通道反应器延长反应停留时间
化学反应过程的影响因素非常多，有温度、压力、流量、原料浓度、物料配比、加料顺序、停留时间等等，且各个因素之间是相互关联、相互制约的。因此，在实验时面对一个既定的结果，比如原料反应不完全，不能仅考虑其直接影响因素，例如是不是停留时间不够，而应从宏观的角度整体把握，在了解整个反应的脉络和各个影响因素之间的关系后，有的放矢，通过提高反应温度、提高反应物浓度、降低物料流量或者增加盘管或反应片等多种方式来解决。
2021-06-21
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![使用流动化学合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)]()
使用流动化学合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)
使用流动化学方法将 2,4-DNT 硝化为 2,4,6-TNT ,流动化学方法的主要优点包括使用更安全的试剂（H 2 SO 4 98%、HNO 3 65% 代替发烟硫酸和发烟 HNO 3）和更短的反应时间（20-30 分钟）。
2021-05-31
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![连续化反应器中乙醛酸合成技术及应用]()
连续化反应器中乙醛酸合成技术及应用
连续化反应器在传热传质方面明显优于间歇式反应器，而且自动控制精准。目前，工业上生产乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法，草酸电解还原法以及臭氧氧化马来酸酐法。
2021-05-10
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![微通道反应器在染料行业中的应用]()
微通道反应器在染料行业中的应用
微反应器技术在染料科研与生产方面,与传统的间歇式反应不同，连续化微通道反应器的特点是：连续进料、瞬间混和、精确控制反应时间，该技术在重氮化、偶合反应中的应用，取得了高于常规反应器的收率和纯度。应用于合成中间体的硝化反应，提高了选择性和工艺的安全性。
2021-04-06
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![氧化反应在微反应器中的使用]()
氧化反应在微反应器中的使用
常用于氧化反应过程的反应器包括板式反应器、环流反应器、鼓泡塔、滴流床反应器、填料塔等传统反应器,都存在微尺度混合差、传质传热性能低及危险系高等安全问题无法解决,不能获得理想的效果。微反应器技术具有高效的微尺度混合特性、良好的传质和传热性能和实现本质安全等优点,可克服上述问题,其作为一种过程强化技术,已经在许多氧化反应比如:气-液反应、液-液反应以及非均相催化氧化反应中得到广泛应用并取得了良好的转化率或选择性。
2021-04-06
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![化学合成适用于微反应器判断]()
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![连续流化工过程强化：管道反应器]()
连续流化工过程强化：管道反应器
管道反应器的尺寸一般在DN10-DN100之间，在这个尺度范围内管道容易加工成各种形状，如盘管或者蛇管。同时对于管道连接，我们也有更多的标准件可以使用。实际上微通道反应器也是管道反应器的一种。只不过微通道反应器要求尺寸特征在1mm以下，可以说是一种变细的管道反应器。管道反应器和微通道反应器优劣势对比：1.对于反应器系统来说比较重要的就是换热比表面积。比表面积大体上是与特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
