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![驱虫药吡喹酮的多步流动合成]()
驱虫药吡喹酮的多步流动合成
吡喹酮（PZQ；商品名：Biltricide）被归类为驱虫药，用于治疗血吸虫病和其他寄生虫感染。 世界卫生组织（WHO）已将其列为全球所需的基本和紧急药物之一。 PZQ配方产品的价格取决于相关的制备方法以及原材料成本。 本研究描述了一种使用苯乙胺作为起始材料，采用流动化学方法制备 PZQ 的精确可靠的方法。 本研究的主要目的是找到一种新的经济合成 PZQ 的路线，该路线可以将生产时间从几天大幅缩短到几分钟，并转移到大规模生产。 同时，通过HPLC分析测定，无论是单一过程还是连续过程，在必要步骤中获得的中间体的纯度都在90%以上。 本研究中 PZQ 的连续制备过程比使用传统方法（约 3-4 天）所需的时间（约 3-4 小时）更短。 此外，关键中间体二甲氧基乙胺的需求量比现有方法减少了40-50%。
2023-08-18
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![连续流反应器合成1 nm尺寸的极小高熵合金纳米颗粒]()
连续流反应器合成1 nm尺寸的极小高熵合金纳米颗粒
虽然HEA NPs的大规模生产仍然比较困难，但这种流动合成可以提供高生产率和高重复性，更节能，更适合大规模生产。本研究报道了具有显著高HER活性的1 nm尺寸的HEA NPs，为制备超细且均一的HEA NPs奠定了基础。
2022-07-13
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![更便宜、更快速的连续生产胺类化合物的新方法——许多产品中使用的化学基础材料]()
更便宜、更快速的连续生产胺类化合物的新方法——许多产品中使用的化学基础材料
开发了一种 HAM 技术，利用连续流动反应器技术更有效地生产受阻胺。在大多数情况下，HAM流程不到30分钟。唯一的产物是受阻胺和水。而且我们能够回收主要催化剂铑/N-Xantphos，从而进一步降低成本。
2022-05-25
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![利⽤流动化学合成含能材料]()
利⽤流动化学合成含能材料
与传统的批量合成相比，流动化学提供了许多潜在的好处。 例如，流动反应器有助于快速消散在高放热反应（例如硫酸-硝酸混合、硝化反应或可能的副反应（例如硝基芳族化合物的氧化））过程中产生的热量（高表面体积比） . 流动反应器中的传热速率可以比间歇反应器快几个数量级，这可以防止产生可能刺激副反应或失控反应发生的热点。
2022-04-13
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![流动化学系统主要组成部分]()
流动化学系统主要组成部分
诸如沉淀和系统与试剂的兼容性等问题，将批处理方法转换为流动化学可能很复杂。 通常，由于试剂经过修改以与流动化学过程兼容，因此需要重新优化该方法。 由于流动化学可能不会对所有反应都有益，因此只有在可以实现明显的好处（例如，提高安全性）时，将已建立的批处理过程更改为连续流动才有意义。
2022-04-12
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![微通道反应器与流动化学在药物合成中的应用]()
微通道反应器与流动化学在药物合成中的应用
通过微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点，但是微通道反应设备初期投资相对要大，因此限制了其在工业化的推广及应用。但是伴随着国家对化工安全的控制越来越高，传统的反应釜工艺很难满足国家对化工安全的控制要求，通过微通道反应器开发的合成工艺必然会得到大力的推广。
2022-02-17
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![连续流动化学合成与批量间歇式反应对比优势]()
连续流动化学合成与批量间歇式反应对比优势
与间歇式批量制造相比，由于对反应条件（例如温度、压力和反应时间）的高度控制，连续流制造提供了更高的产品质量和更少的批次间可变性。出于同样的原因，流动化学技术使得化学家容易地进行反应，这在间歇批处理模式下式非常具有挑战性的。该技术的模块化特性提供了更大灵活性，而且有助于将流动反应器的应用扩展到不同的工业过程，从而减少生产链事故。此外，流动反应器系统的封闭环境提供了更安全的工作条件，防止操作员直接接触危险化学品。设备小型需要更少的实验室空间，由于出色的传质和传热，反应器小型化本质上提高了反应质量。借助合适的过程分析技术 (PAT) 和模块的集成，连续流过程可以伸缩和自动化，从而加快生产保持产品质量并提高产品吞吐量 。
2021-12-16
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![抗癌药物的连续流合成]()
抗癌药物的连续流合成
流动反应器系统的封闭环境提供了更安全的工作条件，防止操作员直接接触危险化学品。小型设备需要更少的实验室空间，由于出色的传质和传热，反应器小型化本质上提高了反应质量。借助合适的过程分析技术 (PAT) 和纯化模块的集成，连续流过程可以伸缩和自动化，从而加快生产保持产品质量并提高产品吞吐量 。伸缩过程也改善了制造过程的绿色方面，因为反应产物在用于下一步之前不需要分离和储存，而是可以直接流入下一个反应器 。
2021-12-14
