实验室级高通量连续流反应器

高通量实验室连续流微通道反应化工设备

微反应连续流技术的另一特点是工艺转化中没有放大效应。小试工艺,无需中试,可以直接放大生产。 连续流合成范围及领域不断扩展,不但包括传统的反应类型及医药及精细化工行业,还延展到电化学、光化学、微波化学、纳米材料以及功能材料等领域。相对于传统的批次反应工艺,微反应器具有高速混合、高效传热、窄的停留时间分布、重复性好、系统响应迅速、便于自动化控制、几乎无放大效应以及高的安全性能等优势。

一、微反应器优势:

传质传热性能对比

面容因子

停留时间

放大效应

表面传热系数(W/m2*k)

微反应器

3000—13000

1—600s

很小

1090—3420

传统反应釜

1—10

0.5—48h

4—5步优化

2—15

 

安环指标

持液量

占地面积(m2)

溶剂消耗

目标产品选择性

能耗(低温反应案例)

微反应器

1L

9

0—30

0.8—1

0—25℃

传统反应釜

3000L

80

90

0.8

-45—25℃

 

二、技术参数总览

混合原理:Y型喷嘴静态混合,分离再结合结构交叉混合;

持液量:6ml标准配置,可根据不同需求定制;

温度范围-60℃至300℃(定制工况);

压力范围0-20bar(-25℃-100℃);0-15bar(100℃-195℃);

流量范围10μL—100ml;

材质Schott BF33高硼硅浮法玻璃,可兼容除热浓强碱、熔融碱金属、热浓H3PO4、HF外所有试剂以及强腐蚀剂下可长期稳定运行,卓越的高透光性可以实现短波长段的光催化反应。

三、实验室级高通量连续流反应器

MF-Microflow-Snake 玻璃微通道连续流反应器可实现下列工艺案例:1.迈克尔加成反应;2.付-克烷基化反应;3.羟醛缩合反应(乙醇钠);4.磺化反应、硝化反应;5.重氮化反应、叠氮反应;6.无溶剂反应。

该产品适用于各类化学反应及混合过程,尤其适用于纳米粒子的形成,具备一定固体兼容性,可连续稳定的生产纳米颗粒。可应用在医药中间体、药物合成(含外包)、精细化工、农药化工、特殊化学品、日用品工业、纳米材料、聚合物改性等领域。

本套装置,可以串联2-8套独立芯片,形成系统,大大延长样本的停留时间,提高收率。

MF-Microflow-Snake 高通量连续流反应器基本参数:

材质:Schott BF33高硼硅浮法玻璃

尺寸:49.6*80.4;

深宽比(mm/mm)=0.2:0.5;

有效持液量:130uL;

比表面积:14000;

温度:-30℃-260℃;

压力:0-3Mpa;

爆破压力:14Mpa(室温)

           7Mpa(200℃)

流量:10ul/min-10mL/min;

单片年通量:5T


该产品适用于各类化学反应及混合过程,尤其适用于纳米粒子的形成,具备一定固体兼容性,可连续稳定的生产纳米颗粒。可应用在医药中间体、药物合成(含外包)、精细化工、农药化工、特殊化学品、日用品工业、纳米材料、聚合物改性等领域。

本套装置,可以串联2-8套独立芯片,形成系统,大大延长样本的停留时间,提高收率。

MF-Microflow-Snake 高通量连续流反应器基本参数:

材质:Schott BF33高硼硅浮法玻璃

尺寸:49.6*80.4;

深宽比(mm/mm)=0.2:0.5;

有效持液量:130uL;

比表面积:14000;

温度:-30℃-260℃;

压力:0-3Mpa;

爆破压力:14Mpa(室温)

           7Mpa(200℃)

流量:10ul/min-10mL/min;

单片年通量:5T


MF-Microflow-Snake 玻璃微通道连续流反应器可实现下列工艺案例:1.迈克尔加成反应;2.付-克烷基化反应;3.羟醛缩合反应(乙醇钠);4.磺化反应、硝化反应;5.重氮化反应、叠氮反应;6.无溶剂反应。

该产品适用于各类化学反应及混合过程,尤其适用于纳米粒子的形成,具备一定固体兼容性,可连续稳定的生产纳米颗粒。可应用在医药中间体、药物合成(含外包)、精细化工、农药化工、特殊化学品、日用品工业、纳米材料、聚合物改性等领域。


        高通量微通道连续流反应器混合原理:Y型喷嘴静态混合,分离再结合结构交叉混合。该实验室微通道化工设备可兼容除热浓强碱、熔融碱金属、热浓H3PO4、HF外所有试剂以及强腐蚀剂下可长期稳定运行,卓越的高透光性可以实现短波长段的光催化反应。

所谓连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器(Flow Reactor)中,在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品,其过程如下图1所示:

连续流微通道反应器原理图

微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行更精确调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,大大节省人力资源。