连续流电化学反应器 MF-ELFlow

连续流电化学反应器是一种更为绿色环保的氧化还原合成工艺,因为它能有效减少甚至是避免高风险,有毒氧化剂或还原剂的使用。电化学反应装置极大的缩小了阴阳两极之间的流通池间距,采用了芯片微流道的流通池,极大加速了阴阳两极氧化还原反应的速率,提高电化学反应的效率,可实现不用电解液反应。

连续流电化学催化合成/电化学流动微反应装置

Electrochemistry Reactor

电化学是一种更为绿色环保的氧化还原合成工艺,因为它能有效减少甚至是避免高风险,有毒氧化剂或还原剂的使用。传统电解方法受到诸多限制,例如电场不均、加热导致热损失且必须使用支持电解质。这些因素不是阻碍了电合成效率,就是加大了分离难度。电合成与微反应技术联用可以有效克服以上缺点。连续流电化学反应器可用于电化学反应、电极,电解质及膜分离的研究。

有机电化学合成反应过程中无需使用氧化剂或还原剂,仅通过电场作用便可将电中性的有机分子转化为相应的阳离子或阴离子自由基物种,与此同时还能避免其他副反应发生。续流动电化学反应装置反应可以在很小的体系中进行,电极间距离较小,无需大电流负载,甚至不需要使用电解质。

MF-Elflow连续流电化学反应器极大的缩小了阴阳两极之间的流通池间距,采用了芯片微流道的流通池,极大加速了阴阳两极氧化还原反应的速率,提高电化学反应的效率。

       电化学反应器通过芯片厚度来调节间距,电极材料可选石墨电极或铜镍电极,采用密封圈来防止漏液。多线程列管式并联树杈结构降低电阻,可实现不用电解液反应。

电极材料可以更换紫铜、镍等,单池或双池电极间都可以增加离子渗过膜。双池可以实现阳极和阴极单独反应。

产品类别:电化学流动反应器连续流电化学反应器流动电化学新型流式电化学反应器微通道电化学反应系统

     连续流电化学反应器应用领域:电解池的替代、特种医药中间体制备、含能材料的制备等物理化学、石墨烯......

连续流电化学反应器可实现的工艺案例:连续流电化学的反应工艺过程、阴极还原反应(单向循环)、阳极氧化反应(单向循环)、氧化还原反应(双向循环)。

微通道电化学反应器具有电极距离近、可实现连续反应等特点。电极距离近的特点能带来电压低、电解质用量少或者不用电解质的优势;连续反应可带来物料不返流的优势,从而可实现产物不过度氧化还原,提高产品收率。另外,微通道电化学反应器还有控温准确、传质快速的特点。在电极距离极小条件下,还能实现特殊的氧化还原耦合反应。

产品优势:

1)停留时间长,可实现连续合成或者处理;

2)反应器可控温;

3)电极种类选择余地大,电极距离可调控;

4)可隔膜或无隔膜进行。

一、连续流电化学反应器产品特点:

  1、MF-ELFlow连续流电化学反应器,比C-flow更方便简易的电化学反应器;

  2、特色的加热制冷板设计(水冷接头、电极头);

  3、采用慢走丝线切割工艺成型,可以控制电极温度-30-200摄氏度;

  4、简易装夹,电极板及芯片集成化设计,性比价更高;

  5、省去集电器单元,电极间距0.025-2mm按需调控,芯片池深0.05-2mm按需调控,可实现单独流通池单元和整流通池,实现单电解池反应和双电解池反应;(divided cell和undivided cell)

  6、无需工具手紧组装,绝缘螺丝连接,击穿电压高达20kv;

  7、电极材质可选等静压石墨、99.9纯紫铜、发泡镍,密封强度可达20bar;

  8、/醇体系、纯有机相体系、双池体系所用膜片型号不一样,订购时请说明体系。

二、连续流电化学反应器基本技术参数

ELFLOW连续流电化学反应器技术参数

芯片集成式电极板

材质:德国SGL石墨,等静压成型,高度致密(可选配紫铜、发泡镍)

使用温度:-25℃-190℃  

使用压力:0-20bar  

微流控流通池深度:0.05-2mm可选

分离膜片

材质:进口PFA薄膜 (可选配进口离子交换膜)                    

使用温度:-25℃-190℃  

击穿电压:3KV  

膜片厚度:50um、100um、200um、300um、500um可选

固定底座

材质: 6061-T6阳极氧化  

冷热水通量:5-10L/min

温度:-25-195℃  

紫铜电极头

材质: 99.9%纯紫铜                          导电截面积:3.14*8mm*8mm

限制电压:20KV

配套管路元件

含进样标准UNF 1/4-28PFA接头、1/8管件及成套密封圈组件

进样设备

注射泵/蠕动泵



连续流电化学反应器基本参数:

   1、MF-ELFlow连续流电化学反应器,比C-flow更方便简易的电化学反应器;

   2、特色的加热制冷板设计(水冷接头、电极头);

   3、采用慢走丝线切割工艺成型,可以控制电极温度-30-200摄氏度;

   4、简易装夹,电极板及芯片集成化设计,性比价更高;

   5、省去集电器单元,电极间距0.025-2mm按需调控,芯片池深0.05-2mm按需调控,可实现单独流通池单元和整流通池,实现单电解池反应和双电解池反应;(divided cell和undivided cell)

   6、无需工具手紧组装,绝缘螺丝连接,击穿电压高达20kv;

   7、电极材质可选等静压石墨、99.9纯紫铜、发泡镍,密封强度可达20bar;

   8、/醇体系、纯有机相体系、双池体系所用膜片型号不一样,订购时请说明体系。

ELFLOW连续流电化学反应器技术参数

芯片集成式电极板

材质:德国SGL石墨,等静压成型,高度致密(可选配紫铜、发泡镍)

使用温度:-25℃-190℃

使用压力:0-20bar

微流控流通池深度:0.05-1mm可选

分离膜片

材质:日本大金PFA薄膜 (可选配杜邦N115N117离子交换膜)

使用温度:-25℃-190℃                                        

击穿电压:3KV                                                  

膜片厚度:50um、100um、200um、300um、500um可选

固定底座

材质: 6061-T6阳极氧化                                                  

冷热水通量:5-10L/min

温度:-25-195℃                                                

紫铜电极头

材质: 99.9%纯紫铜                            导电截面积:3.14*8mm*8mm

限制电压:20KV

配套管路元件

含进样标准UNF 1/4-28PFA接头、1/8管件及成套密封圈组件

进样设备

注射泵/蠕动泵


连续流电化学反应器实物图


电化学反应,电催化,电化学合成,有机电合成

2021年案例一:南京某高校采用该连续流电化学反应器电流可到200mA

   电化学反应器通过芯片厚度来调节间距,电极材料可选石墨电极或铜镍电极,采用密封圈来防止漏液。多线程列管式并联树杈结构降低电阻,不用电解液效果也很好。

      电极材料可以更换紫铜、镍等,单池或双池电极间都可以增加离子渗过膜。双池可以实现阳极和阴极单独反应。

连续流电化学(催化)反应器树状结构效果图

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