微混合器

点喷射流气液微混合器

气液型微通道混合器适合气体参与或者气体生成的过程相比传统的管道静态混合器具有更高重现性、稳定性、高效性。且在遇到堵塞工况的情况下相比于传统的管道静态混合器更容易清洗污垢及更换混合填料,微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。

        气液型微通道混合器,适合气体参与或者气体生成的过程。微混合器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点,相比传统的管道静态混合器,在反应放大和优化的过程中,具有更高重现性、稳定性、高效性。且在遇到堵塞工况的情况下,由于特殊的密封填料式设计,相比于传统的管道静态混合器,更容易清洗污垢及更换混合填料,作为微反应器中的一种特殊形式,微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。

        微混合反应器应用领域:医药中间体、药物合成、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米工业、药物制剂、聚合物改性等。

        微混合器可实现的工艺案例:迈克尔加成反应、付-克烷基化反应羟醛、缩合反应(乙醇钠)、磺化反应、硝化反应重氮化反应、叠氮化反应无溶剂反应、30%的液液相反应(大概率)、油水两相乳化混合气液两相混合等。

        微混合器可选材质:玻璃、金属等。


玻璃&金属气液微混合器

喷射状结构气液玻璃微混合器:0.05-0.1mm的深宽,处理气体分散效果好。流量范围:0.01-10ml/min。玻璃材质气液微混合器更利于气液观察,最大耐压7MPA。

高温高压微混合器



微混合反应器应用领域:医药中间体、药物合成、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米工业、药物制剂、聚合物改性等。

微通道混合器可实现的工艺案例:迈克尔加成反应、付-克烷基化反应羟醛、缩合反应(乙醇钠)、磺化反应、硝化反应重氮化反应、叠氮化反应无溶剂反应、30%的液液相反应(大概率)、油水两相乳化混合气液两相混合等。

点喷射流气液微通道混合器原理图


点喷射微混合器原理:全密封体系析出量接近“0”,气体被液体通道小流道360度分散,气泡更小。辐射状支路里面有强化心形结构,使涡流更强,产生气泡更小。流道结构对气液小流量打的更散效果好。

点喷射流气液微通道混合器原理图

点喷射流气液微通道混合器进出口效果图


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