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化学反应优化：放大与生产
实验室规模反应优化研究的重点是反应产率和纯度的提高、反应成本和绿色度的优化以及最佳后处理/分离方法的开发，而后续工艺设计步骤（放大所必需的）需要解决不同的问题 的要求。 能够以可接受的投资、运营和环境成本以及工艺安全性交付商业相关数量的产品，是这一阶段工艺设计的重点。 此外，在此步骤中研究质量关键参数的持续履行，这对于制药和精细化学品行业至关重要。 满足这些标准的工艺开发被定义为放大，并涉及确定关
2024-03-21
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化学反应优化：实验设计（DoE）
实验设计（DoE）是一种强大且广泛使用的优化技术，特别是在制药和精细化工行业。DoE 是一类统计方法，旨在建立一个模型，该模型可以根据该反应的实验输入（例如温度或反应时间等因素）以数学方式描述该反应的输出（例如反应产率、纯度等）。有许多关于DoE在反应优化中广泛使用的报道，但在文献中也经常将其用作与OFAT优化的比较，以突出其效率，从而反驳OFAT。DoE 有三个主要目标：筛选、优化和稳健性。筛选
2024-03-20
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微通道反应器内部结构及组成部分
微通道反应器本质上是一种小尺寸的连续流动的管道式化学反应器，它具有许多微通道，用于在非常小的空间内进行化学反应。其结构原理涉及到微通道设计、热传导、质量传递和反应动力学等方面。微通道反应器内部是由工艺侧(反应通道)、换热侧（控温通道）/换热器、外部框架/撬装、连接管路等，有的设备，像中试和产业化设备还会将进料泵和温控系统集成形成自动化系统。
2024-02-23
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连续流工艺开发流程
在进行连续流工艺开发时，为了保证反应物能够实现良好的传质传热，并且在实验过程中不会发生跑冒漏滴等实验室事故，要求化学家或工程师们在进行工艺开发时要严格遵循以下的流程：调研原料和产物的理化性质，选择合适的反应器，设计出合理的反应路线，进行结果反馈总结。
2024-02-20
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![连续流流动化学中有固体参与或生成反应]()
连续流流动化学中有固体参与或生成反应
微反应器技术仍存在易堵塞、操作弹性差、放大困难等问题,有机化学反应中出现固体几乎是不可避免的，分几种情况给大家介绍如何应对连续流反应器中的固体。
2024-02-20
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![如何决定选择批处理(釜式)还是流动化学？]()
如何决定选择批处理(釜式)还是流动化学？
我们经常收到客户询问特定化学物质是否适合连续流动化学。 重要的是要了解，虽然流动化学有很多优点，但它并不是解决我们所有问题的通用解决方案。 并非每种化学都可以轻松转移到流动化学，并且某些工艺是“容易实现的成果”，应该是开始流动化学的首选。Phutschack 等人在他的论文《The Hitchhiker’s Guide to Flow Chemistry》中发表的简单指南是决定何时顺应潮流的一个很
2024-02-18
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![高效合成用于先进核后处理的DEHiBA，这是一种连续流中的自我优化方法]()
高效合成用于先进核后处理的DEHiBA，这是一种连续流中的自我优化方法
为了提高核裂变的可持续性，湿法冶金后处理提供了从乏燃料（辐照核燃料）中回收有价值且麻烦的放射性核元素的能力。 这些技术严重依赖于 DEHiBA（N,N-di-(2-ethylhexyl)isobutyramide）等专用有机配体来选择性提取f区元素，然后进行回收。
2023-09-06
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![微通道反应器工艺开发需要注意哪些问题？]()
微通道反应器工艺开发需要注意哪些问题？
从传统釜式工艺转向连续流工艺需要面临一系列的问题，这些问题中最核心的部分其实就是解决微通道反应器的工艺开发问题。相同的反应，在不同的反应器中会呈现出不一样的反应特性，因此，微通道反应器工艺开发需要注意以下几点：1、设计合适的微通道结构微通道反应器的设计需要考虑通道形状、尺寸、长度、表面特性等因素，这些因素将影响反应速率、热传递和物质传递等性能。因此，需要针对具体反应过程进行合适的微通道设计，以实现
2023-09-01
